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18013761710丨行業(yè)背景及挑戰(zhàn)
我國互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)療短期需求,加速推進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展,而醫(yī)療行業(yè)也隨之井噴。隨著國家對醫(yī)藥行業(yè)的管理創(chuàng)新和政策新趨勢,生物醫(yī)藥、創(chuàng)新藥物進(jìn)入前所未有的高速發(fā)展期。我國作為全球僅次于美國的第二大醫(yī)藥市場,無疑具有強(qiáng)勁的市場潛力,而提高企業(yè)的核心競爭力便迫在眉睫:
-研發(fā)質(zhì)量與生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)移效率無法平衡;
-稱量方式與配料模式單一;
-銷售與生產(chǎn)計劃無法協(xié)同;
-生產(chǎn)過程不透明,質(zhì)量無法追溯;
-庫存物料管理混亂,運(yùn)營效率低下;
-管理信息呈“孤島”狀態(tài),缺少全業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)貫穿與數(shù)據(jù)支持;
-產(chǎn)能異常的管理及審核放行。
丨MES解決方案
摩爾為醫(yī)療行業(yè)企業(yè)提供從研發(fā)、生產(chǎn)到倉儲物流的全生命周期解決方案,保障全程可追溯、藥品研發(fā)生產(chǎn)一致性。方案以企業(yè)實(shí)際管理需求為基礎(chǔ),緊密結(jié)合生產(chǎn)制造的核心業(yè)務(wù),以制藥GMP規(guī)范為核心,將生產(chǎn)方法設(shè)計與工藝要求固化到系統(tǒng)流程中,對車間生產(chǎn)過程進(jìn)行全流程管理與監(jiān)控,對物料、生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行全程防錯與追蹤,對生產(chǎn)加工設(shè)備參數(shù)進(jìn)行實(shí)時自動采集、監(jiān)視與預(yù)警,與稱量設(shè)備、操作間容器、周邊系統(tǒng)和設(shè)備無縫集成,使管理者能通過MES系統(tǒng)及時準(zhǔn)確地掌握各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量情況,從而有效實(shí)現(xiàn)車間級的生產(chǎn)過程及質(zhì)量管控,幫助保證生產(chǎn)合規(guī)、提高生產(chǎn)效率,使企業(yè)管理更加透明化、精細(xì)化和規(guī)范化,從而進(jìn)一步提升生產(chǎn)質(zhì)量管理水平。
醫(yī)療智能制造系統(tǒng)MES解決方案
醫(yī)療行業(yè)數(shù)字化工廠整體架構(gòu)
丨主要功能模塊:
-MES主配方設(shè)計
內(nèi)置完善的功能控件,學(xué)習(xí)上手速度快電子批記錄形式靈活,可反復(fù)使用
-工單發(fā)布、工單執(zhí)行
改變傳統(tǒng)計劃模式,提升企業(yè)協(xié)同作業(yè)能力, 提升效率至少10%
-稱量與配料
開箱即用,預(yù)定義的稱量報表,確保每次稱量的準(zhǔn)確性
-生產(chǎn)執(zhí)行
生產(chǎn)過程無紙化,串聯(lián)QA/QC,全程透明、可追溯
-生產(chǎn)過程參數(shù)控制
生產(chǎn)過程參數(shù)的提取、干燥、制粒,確保工藝及質(zhì)量的穩(wěn)定
-中間品庫物料管理
完整的物料全過程跟蹤和追溯,防錯防呆
車間庫存透明,提高運(yùn)營效率
-倉庫管理及批次追溯
實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出、近效期先出,已取樣物料先出,提高管理效率
通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加快信息傳輸保證物料時效性
-設(shè)備管理
提高設(shè)備利用率,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期管理
-過程質(zhì)量控制
提高產(chǎn)品一次合格率,減少返工和廢品生成
實(shí)時的產(chǎn)品和過程質(zhì)量控制
-審核放行
審核輔助,匯總突出關(guān)鍵點(diǎn)提升放行速度
-電子批記錄
量身定制的流程管理和電子簽名系統(tǒng)讓文件審核更及時高效
通過SCADA、MES系統(tǒng)交互,保證生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)可靠性
-車間數(shù)字化監(jiān)控
生產(chǎn)區(qū)域及中控室網(wǎng)絡(luò)的整體規(guī)劃:
實(shí)施中控室指揮中心:集設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生成過程監(jiān)控、視頻監(jiān)控、生產(chǎn)統(tǒng)計可視化為一體的建設(shè)
實(shí)施制劑、公用工程的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)采集、環(huán)境數(shù)據(jù)采集、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集及相關(guān)的關(guān)鍵工藝參數(shù)提示
丨應(yīng)用效益
-過程記錄無紙化,首次即正確
-生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集,減少人工錯誤
-偏差在線控制,及早介入
-生產(chǎn)、設(shè)備、資源可視化
-與QA/QC/ERP/WMS系統(tǒng)集成,打通多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)聯(lián)動
-生成過程質(zhì)量高度合規(guī)
-基于異常的審核
-物料、成品工廠內(nèi)的完整追溯
-記錄符合數(shù)據(jù)完整性驗(yàn)證要求